鈦閥門通常是運用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境下氧化薄膜有著不錯的穩(wěn)定性能和自鈍化能力，這種特征來抵擋各種苛刻工作狀況強腐蝕。鈦閥門能不能抵擋工作環(huán)境介質的腐蝕，重點在于其表層的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質中的化學穩(wěn)定性。針對中性，氧化性，弱還原性介質環(huán)境“鈍性氧化膜”本來就有著不錯的穩(wěn)定性能。針對高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質，為提高其“鈍性氧化膜”的穩(wěn)定性，可以通過添加緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，表面氧化處理等操作，來提升“鈦”在還原性介質中的耐腐蝕性能及表面粗糙度來實現(xiàn)運用標準。

鈦有著重量輕、強度大、抗腐蝕、抗壓性好等明顯優(yōu)勢。鈦還具備良好的耐海水腐蝕、耐海水沖刷性能。

鈦閥門的性能如下展示：

一、鈦閥門中的鈦密度小,比強度大，金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳。

二、鈦閥門耐腐蝕性能能強。

三、鈦閥門耐熱性能好，新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。

四、鈦閥門耐低溫性能好，鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為低溫鈦合金,其強度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了屬冷脆性,是低溫容器,貯箱等設備的理想材料。

五、鈦閥門抗阻尼性能強，鈦金屬受到機械振動、電振動后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動衰減時間長。運用鈦的這一性能可作音叉。

六、鈦閥門無磁性、無毒，鈦是無磁性金屬，在很大的磁場中也不會被磁化。

七、鈦閥門抗拉強度與其屈服強度接近，鈦的這一性能說明了其屈強比（抗拉強度/屈服強度）高，表示了金屬鈦材料在成形時塑性變形差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時的回彈能力大。

八、鈦閥門換熱性能好，金屬鈦的導熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低，但由于鈦優(yōu)異的耐腐蝕性能能，所以壁厚可以減薄，而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝，減少了熱組，太表面不結垢也可減少熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。

九、鈦閥門吸氣性能，鈦是一種化學性質非常活潑的金屬,在高溫下可與許多元素和化合物發(fā)生反應。鈦吸氣主要指高溫下與碳、氫、氮、氧發(fā)生反應。